閘式剪板機床的動力系統(tǒng)一般使用普通異步電機，在剪板過程中不斷啟停，能耗大、效率低。針對這些情況，可以對剪板機床進行自動化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。人機界面可以采用文本顯示器或觸摸屏，可以顯示和設定目前的工作狀態(tài)、剪板數(shù)量、加工長度、送料速度、剪板頻率等等參數(shù)。系統(tǒng)上電啟動，操作人員通過人機界面設定剪板數(shù)量、加工長度、送料速度、剪板頻率等等參數(shù)，參數(shù)可以斷電保持。   在此控制過程中，通過光電傳感器檢測材料長度，然后控制變頻器停車來控制加工長度。由于變頻器控制異步電機停車有一個滯后量，會造成一定的偏差，在設定光電傳感器的位置時，需要將這個偏差考慮進去并加以調整。

   扣除機械誤差，通過手動調整傳感器位置，方案一的加工精度可以達到0.3cm以上；而在選擇合適的編碼器的情況下，方案二的加工精度可以達到0.4%左右。 剪板機床是機械行業(yè)制造和維修常用的設備之一。隨著我國經濟的持續(xù)高速增長，社會對各類板材的需求量不斷增長，對板材加工的精度提出了更高的要求；另外，隨著企業(yè)之間的競爭日益加劇和人力資源成本的上升，廠家為了在競爭中占據(jù)有利地位，除了保證板材加工的精度外，對板材加工的效率也提出了更高的要求。

   總之，板材生產加工企業(yè)迫切需要高精度、高效率的生產設備。剪板機是板材加工企業(yè)的關鍵生產設備之一，一些資金雄厚的企業(yè)，出巨資購買全新數(shù)控剪板機床；另外，還有相當一批中小企業(yè)希望通過對原設備的技術改造來滿足這些新要求