剪板機在各主要加工行業(yè)中,尤其在金屬加工行業(yè)中應(yīng)用是非常之廣的，為了提高機床的利用率和降低勞動成本，并能在生產(chǎn)批量小和交貨周期短的情況下，經(jīng)濟地安排生產(chǎn)進度。此外，加大機床功率，使之能適應(yīng)多樣化的需求和拓寬磨制刀具的規(guī)格范圍。工作后剪板機工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。
在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時清除，防止被刺傷、割傷。